这些后果代价高昂，尤其是在满足 IATF 16949 要求和供应链文档标准的压力日益增大的情况下。Dual -Lokt? 智能夹紧系统正是为了解决这些问题而设计的。
让我们来看看制造商如何通过摒弃传统的夹具解决方案来提高夹具安装速度、控制偏差并支持合规性。
夹具偏差会导致停机和质量风险
在大批量安全气囊模块生产中，纠正安装问题所花费的时间就是时间的损失。许多常见的夹具系统缺乏力验证，有些还会造成夹具边缘应力不均。如果夹具安装过松或过紧，都可能导致滑脱或损坏安全气囊织物。这两种情况都会造成返工和材料浪费。
更关键的是质量问题的风险。现场夹具失效既是制造问题，也是公共安全问题。
传统的夹耳式夹具从未按照这些生产和安全要求设计。对于当今的工程师来说，他们需要更可靠的产品。
双锁系统兼顾速度、精度和*致性
BAND-IT 开发的 Dual-Lokt 系统旨在满足现代安全气囊系统的性能需求。从其低矮的设计到卓越的持力性能，每*个细节都经过精心设计，以期获得更佳的生产成果。
为什么选择 Dual-Lokt？
它提供的保持力比传统夹耳式耳夹高出 2.5 倍。
安装后的夹紧唇不会留下锋利的边缘，从而降低了对附近部件的风险。
该夹具可适应多种形状，减少了对特定零件 SKU 的需求。
它支持使用工具控制的闭合速度进行精确安装。
工具系统可为每次安装提供数字化验证，满足审计要求。
在不降低质量的前提下，提高产量
减少安装误差有助于您的团队保持更高的生产效率。Dual-Lokt 双锁紧系统通过夹具和工具的协同工作，减少操作员误差，并支持跨班次和跨作业现场的可重复、符合规范的安装。
传统解决方案将精度完全依赖于安装人员。BAND-IT 的工具支持*种不同的方法——对安装参数进行控制和记录。这对于大批量安全系统生产而言，无疑是*项颠覆性的变革。
制造商无需依赖人工检查，而是可以通过工具将可追溯性融入到生产流程中，以验证工作是否正确完成。
支持合规性并减少疲劳的安装工具
BAND-IT 工具的设计充分考虑了人体工程学。在诸如安全气囊模块等应用中，由于工作空间狭小且动作重复性高，工具的重量和配置会影响操作人员的工作效率。
与夹耳式夹具相比，Dual-Lokt 的*项关键优势在于其能够实现更大的直径缩减。这使得夹具更容易安装和定位在紧密贴合的安全气囊组件上，从而减轻安装人员的负担，并有助于预防重复性动作损伤。通过改进夹具在狭小空间内的贴合度和功能，该系统能够保障操作人员的安全和长时间的舒适性。
Dual-Lokt系统专为生产环境而设计，在这些环境中，精度和重复性必须在数千次循环中保持稳定。内置的工具诊断功能和可调节参数使工程师能够掌控整个过程。
工具数据可以用来证明每个夹具都符合规格，这在支持IATF 16949 要求或供应商审核时是*个优势。
减少 SKU 数量并简化物流
库存复杂性会增加成本。由于 Dual-Lokt 夹具能够处理更广泛的直径范围，许多客户得以减少其库存的 SKU 数量。
夹具零件编号减少意味着采购流程更简便，组装过程中出错率更低。这对于需要在成本控制和供应保障之间取得平衡的采购团队来说尤为重要。
值得信赖的解决方案，背后拥有数十年的应用经验
BAND-IT 是汽车*域的**品牌。85 年来，BAND-IT *直致力于为可靠性至关重要的应用提供工程紧固解决方案。从安全气囊模块到排气系统和转向齿条夹具，我们的团队深知，*旦出现故障，后果不堪设想。
Dual-Lokt延续了这*传统。它体现了将工程、制造和安装工具融为*体所能达到的卓越性能。